MES管理系統(tǒng)想要贏得市場、贏得客戶就必須提高自身的質量、成本各方面的水平。飛速發(fā)展的信息技術，使得MES生產管理系統(tǒng)成為了為企業(yè)提高競爭力的有力工具。今天講一下MES管理系統(tǒng)眾多功能模塊中的質量管理
質量管理作為MES管理系統(tǒng)中一個核心功能，通過SPC、SQC分析質量問題的源頭，在根源處消除隱患。全面的質量管理從原材料的檢驗、加工過程控制、質量檢驗與改進到產品質量總結，都能實現質量數據與信息的實時展現與共享。生產管理人員可以查閱實時的質量數據，及時查找和分析結果背后的原因，第一時間給出解決對策。
產品質量管控、質量分析這些功能模塊對自動采集取得的海量數據進行篩選、分析與反饋調節(jié)，建立數字化的企業(yè)車間產品質量管理體系，能夠合理提升質量管控活動的實行效率，使得制造流程的產品質量反應能力和產品質量控制能力取得極大的提升。
MES管理系統(tǒng)質量管理
1、質量計劃
質量計劃，是員工結合工藝信息對待加工的部件建立質量標準，形成工序級質量控制規(guī)范和控制參數表，當中的信息包括零部件的檢測項目質量要求標準、檢測方法、檢測設備等等信息。以BOM形式存儲，建立一次后可反復調用。
2、數據采集
數據采集，分為自動采集、半自動采集和手動采集，系統(tǒng)會通過接口程序對PLC進行自動采集。檢驗人員在檢測零件時，檢測結果不需要手動去記錄，系統(tǒng)會自動進行數據處理存儲起來，供上位機按各種統(tǒng)計數據處理方式進行數據處理（系統(tǒng)也能夠進行處理與計算）。
3、質量檢測
在MES系統(tǒng)中，根據現場實時情況，檢測人員會選擇合適的檢驗方式，在質量管理系統(tǒng)下按照制品編碼選擇要進行檢驗的部件與在制品，系統(tǒng)會列出該部件所有規(guī)定的檢測信息與標準化的信息，這些信息以BOM形式存儲下來。根據檢驗人員或者自動掃碼采集到的信息，系統(tǒng)會根據質量標準自動進行OK/NG的判斷，對不合格品開啟相對應的處理流程。
4、質量分析
統(tǒng)計分析圖表，能夠清楚直觀地反應出產品的質量問題，系統(tǒng)會根據相關數據進行分層處理，自動繪制出折線圖、柱狀圖、散布圖、帕累托圖。
5、質量報表
質量報表，質量報表是生產過程中不可或缺的一種質量管理的統(tǒng)計方式，根據MES系統(tǒng)中存儲的生產流程中的質量信息數據，利用參數統(tǒng)計、概率分布、和數據挖掘等多種統(tǒng)計手段進行質量分析，挖掘產品質量與各種參數之間的規(guī)律，并以各種圖形表現出來。提供生產過程中原材料、半成品、報廢品進行月報、季報、年報。
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